Welcher Kunststoff ist der richtige? Materialien im Vergleich
- KEL Lehmann GmbH
- 25. Juli
- 2 Min. Lesezeit
Warum TPE oft die bessere Wahl ist
Die Auswahl des passenden Kunststoffs ist entscheidend für Funktion, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils. Bei der Kunststoff-Extrusion Lehmann GmbH setzen wir seit Jahren auf ein Material, das in vielen Bereichen überzeugt: TPE – Thermoplastische Elastomere.
In diesem Beitrag zeigen wir Ihnen, warum TPE oft die bessere Wahl ist – und wie es sich im Vergleich zu klassischen Kunststoffen schlägt.
TPE – flexibel, vielseitig, modern
TPE vereint die Vorteile von Gummi und Thermoplasten in einem Werkstoff:
Eigenschaften:
Hohe Elastizität und Rückstellkraft
Angenehme Haptik (weich, rutschhemmend)
Temperatur- und witterungsbeständig
Sehr gut verarbeitbar (auch im Co-Extrusionsverfahren)
Recyclebar und umweltfreundlicher als viele Alternativen
Typische Anwendungen: Dichtprofile, Griffe, Soft-Touch-Oberflächen, funktionale Dichtlippen, flexible Verbindungsteile
Vorteile in der Extrusion: TPE lässt sich mit harten Kunststoffen kombinieren, sodass z. B. ein Profil gleichzeitig formstabil und abdichtend sein kann. Ideal für Mehrkomponentenlösungen, die sowohl Funktion als auch Design verbessern.
Und was ist mit PVC, PE, PP oder ABS?
Natürlich haben auch klassische Kunststoffe ihre Daseinsberechtigung – aber oft stoßen sie dort an Grenzen, wo TPE punktet.
Material | Stärken | Grenzen |
PVC | Formstabil, günstig | Weniger flexibel, Umweltbilanz |
PE | Leicht, chemikalienbeständig | Schwer zu kleben, geringe Steifigkeit |
PP | Temperaturbeständig, steif | Nicht elastisch, teils spröde |
ABS | Schlagzäh, gut formbar | UV-anfällig, hart und spröde |
TPE | Elastisch, soft, kombinierbar, recycelbar | Preislich über Standardkunststoffe – aber mit Mehrwert! |
Fazit: Wenn’s flexibel, funktional und modern sein soll – setzen Sie auf TPE
Ob als reine Weichkomponente oder in Kombination mit anderen Kunststoffen – TPE ist der moderne Werkstoff für Anwendungen, bei denen es auf Haptik, Dichtung, Flexibilität und Design ankommt.
Unser Spezialgebiet: Wir entwickeln und extrudieren kundenspezifische TPE-Profile – präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Ob für die Möbelindustrie, Medizintechnik, Fahrzeugbau oder technische Anwendungen: Wir finden die perfekte Lösung.
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